淮北金屬熔煉-合肥天潤高周波供應(yīng)-有色金屬熔煉爐：

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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備故障現(xiàn)象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機(jī)空氣開關(guān)、控制開關(guān)未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機(jī)空氣開關(guān)或控制開關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機(jī)故障排除方法

1. 合上開關(guān)

2. 換保險

3. 更換開關(guān)

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機(jī)啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機(jī)器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

故障原因

1. 高頻設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

2. 面板上感應(yīng)器連接頭松動

3. 檢查感應(yīng)器接頭上應(yīng)無生膠帶

4. 設(shè)備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應(yīng)器上異物，保證與主機(jī)良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 工作時報警，反復(fù)多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設(shè)備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機(jī)故障現(xiàn)象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設(shè)備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機(jī)故障現(xiàn)象：啟動后即掉電，電源開關(guān)跳閘

故障原因 ：設(shè)備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

感應(yīng)加熱中的許多問題，與工程上的一些基本感很相似，一般都是來源于實踐經(jīng)驗。也可以這樣說，如果沒有對于感應(yīng)器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解，就不可能設(shè)計出感應(yīng)加熱器或系統(tǒng)。

感應(yīng)加熱的作用，在不可見的磁場影響下，與火焰淬火是一樣的。例如，由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率（200000赫以上），一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源，相當(dāng)于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之，中頻（1000赫及10000赫）的加熱效果，比較分散和緩慢，熱量穿透較深，與比較大的和開闊的氣體火焰相似

頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

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